Fertigung & Produktion

Schütze deine Produktionskapazität mit zuverlässiger Instandhaltung

Synchronisiere Anlagen-, Auftrags- und Ersatzteildaten mit ERP, MES und IoT. Keine Doppelpflege, kein fehlender Kontext für dein Team.

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Unsere Kunden

Erfasse Meldungen mit dem richtigen Kontext

Erfasse Meldungen per QR-Code mit Bildern, Videos und Beschreibungen in natürlicher Sprache.

KI übersetzt Inhalte und füllt wichtige Felder vorab aus, damit Aufträge direkt mit dem richtigen Kontext starten. Ordne jede Meldung der richtigen Anlage zu, damit Techniker schnell und ohne unnötige Rückfragen handeln können.

Maximiere die Anlagenverfügbarkeit

Erstelle wiederkehrende Wartungspläne mit regelbasierter Terminierung, standardisierten Auftragsvorlagen und klaren Zuweisungsregeln über mehrere Standorte hinweg.

Plane und verschiebe Aufträge in der Planungsansicht per Drag & Drop nach Anlage oder Nutzergruppe sowie nach Tag, Uhrzeit oder Schicht, damit alle Instandhaltungsarbeiten zu den Produktionsplänen passen.

Reduziere MTTA und MTTR mit KI

Nutze den KI-Copilot, um vergangene Aufträge und ähnliche Probleme zur aktuellen Störung zu durchsuchen.

Bei Unklarheiten in Diagnose und Reparatur hilft der KI-Copilot direkt weiter, damit Reparaturen schneller abgeschlossen werden.

Plane und repariere mit vollständigen Daten

Organisiere Anlagen in Kategorien und Hierarchien, die zu deiner realen Struktur passen. Verknüpfe Handbücher, Anweisungen, Fehlerhistorie und ausgeführte Arbeiten direkt mit jeder Anlage.

Verfolge Anlagensignale, Statusänderungen und Kommentare über die Zeit, erkenne Muster bei kritischen Anlagen und reduziere Verluste bei der Anlagenverfügbarkeit.

Weniger Stillstand wegen fehlender Ersatzteile

Überwache Bestände pro Standort, definiere Mindest- und Höchstmengen und reserviere Material für anstehende Aufträge, damit es bei der Ausführung nicht zu Verzögerungen kommt.

Synchronisiere Ersatzteildaten und Bestandsbewegungen mit ERP-Systemen inklusive SAP, damit Produktion und Instandhaltung abgestimmt bleiben.

Erkenne Stillstandsmuster und verbessere die OEE

Analysiere KPIs wie MTTR, MTBF, PM-Erfüllungsquote, Arbeitszeit und Ersatzteilkosten in Dashboards, die direkt mit Anlagen und Aufträgen verknüpft sind.

Erkenne wiederkehrende Stillstandsmuster und Kapazitätsengpässe, damit sich Teams auf die größten Verbesserungen konzentrieren können.

Kundenstimmen

“Mit remberg konnten wir unsere Anlagenverfügbarkeit um 20 % steigern – ein echter Gamechanger für unsere Produktion.”

Christian Texter
Werkleiter Meguin Mineralölwerke

"Seit der Einführung von remberg verwalten wir im Facility Management alle anstehenden Wartungen, können deutlich schneller reagieren, wenn mal eine Störung vorliegt und alle Vorgänge sind sauber dokumentiert."

Jonas Kölblin
Teamleiter Gebäudemanagement

"Mit remberg konnten wir die Stillstandszeiten erheblich reduzieren, weil unsere Mitarbeitenden schneller mit der Fehlerbehebung beginnen können.“

Ingo Hild
Werk- und Betriebsleiter ams OSRAM

Verbinde deine IT-Infrastruktur durch Schnittstellen & APIs

remberg lässt sich mit allen gängigen ERP oder auch MES-Systemen verbinden, um für Instandhaltungsteams eine mobile, KI-gestützte Nutzererfahrung zu ermöglichen. Erfahre mehr über unsere dokumentierten Schnittstellen in unserem remberg Entwicklerportal.

Vertraue auf höchsten Datenschutz & IT-Sicherheit

Deine Daten und dein Vertrauen haben bei uns höchste Priorität. Die remberg Software setzt beim Hosting auf ein deutsches Hochsicherheits-Rechenzentrum, das ISO/IEC 27001 zertifiziert ist und den höchsten C5 Standards des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) erfüllt. Zusätzlich bietet remberg Sicherheitsmechanismen wie Passwortänderungszyklen und 2FA.

FAQ

Was ist die remberg Instandhaltungssoftware für die Fertigungsindustrie?

Die remberg Instandhaltungssoftware ist ein digitales Wartungsmanagement-System (CMMS), das speziell für produzierende Unternehmen entwickelt wurde. Sie ersetzt papierbasierte Prozesse, reduziert Medienbrüche und bietet volle Transparenz über Maschinen, Anlagen und Instandhaltungsaufgaben.

Welche Unternehmen aus der Fertigung nutzen die Lösung?

Zu unseren Kunden zählen u. a. Schunk Group, Fill GmbH, Alzmetall GmbH & Co. KG, FPS Werkzeugmaschinen GmbH und FIBRO Rundtische GmbH. Diese Beispiele zeigen die erfolgreiche Anwendung – von globalen Konzernen bis zu spezialisierten Maschinenbauern.

Wie verbessert die Software die Übersicht über Anlagen und Aufträge?

Alle Maschinen, Anlagen und Wartungsaufträge werden zentral in einer Plattform abgebildet. So entsteht quasi ein digitaler Zwilling der Fertigungsumgebung. Verantwortliche sehen jederzeit, welche Aufgaben offen, geplant oder erledigt sind.

Wie hilft die Software, Medienbrüche und manuelle Dokumentation zu vermeiden?

Statt handgeschriebener Schichtbücher oder Excel-Listen werden Wartungen, Störungen und Prüfungen direkt digital dokumentiert. Das spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und stellt sicher, dass Informationen nicht verloren gehen.

Lässt sich die Lösung mit ERP-Systemen wie SAP integrieren

Ja, die Software bietet standardisierte Schnittstellen, u. a. zu SAP PM/EAM sowie zu anderen gängigen ERP-Systemen. Dadurch lassen sich Instandhaltungsprozesse und Materialflüsse nahtlos mit der Fertigungs-IT verbinden.

Wie unterstützt die Software das Ersatzteilmanagement?

Ersatzteile werden zentral verwaltet – inklusive Bestände, Lieferzeiten und Kosten. Benötigte Teile können direkt mit Wartungsaufträgen verknüpft werden, sodass Stillstände aufgrund fehlender Ersatzteile minimiert werden.

Wie wird die Akzeptanz bei Mitarbeitern in der Fertigung sichergestellt?

Die Lösung ist intuitiv gestaltet und kann sowohl am Desktop als auch per mobiler App genutzt werden. Klare Workflows, Checklisten und visuelle Oberflächen erleichtern den Einstieg. Auch Mitarbeiter ohne IT-Erfahrung können schnell produktiv arbeiten.

Ist die Lösung audit- und nachweissicher?

Ja, alle Vorgänge werden revisionssicher dokumentiert. Damit können Unternehmen jederzeit Nachweise für interne Audits, ISO-Zertifizierungen oder Kundenanforderungen bereitstellen.

Wie funktioniert das Reporting und Dashboarding?

Das integrierte Dashboard zeigt Kennzahlen wie Anlagenverfügbarkeit, MTTR (Mean Time to Repair) oder Ersatzteilverbrauch in Echtzeit. Dadurch können Produktionsleiter datenbasiert Entscheidungen treffen und Engpässe frühzeitig erkennen.

Wie ist das Preismodell aufgebaut?

Das Preismodell ist transparent und nutzerbasiert. Unternehmen zahlen nur für aktive Nutzer. Dadurch bleibt die Lösung flexibel skalierbar – vom mittelständischen Maschinenbauer bis zum globalen Fertigungskonzern.

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