Unsere Kunden
Erfasse Linienstörungen schneller
Erfasse Meldungen per QR-Code mit Fotos, Videos und Eingaben in der jeweiligen Landessprache. KI übersetzt wichtige Details und füllt Felder vorab aus, damit Aufträge direkt mit dem richtigen Kontext starten. Ordne jede Meldung der richtigen Anlage zu, damit Techniker reagieren können, bevor kleine Probleme zu größeren Linienstörungen werden.


Erhöhe die Linienverfügbarkeit mit vorbeugenden Wartungsplänen
Erstelle wiederkehrende Wartungspläne mit regelbasierten Zeitplänen, standardisierten Auftragsvorlagen und klaren Zuweisungsregeln über mehrere Standorte hinweg. Plane Aufträge nach Tag, Uhrzeit oder Schicht, damit die Instandhaltung in Produktionsfenster passt und den Durchsatz nicht unterbricht.
Reduziere MTTA und MTTR mit KI
Mache ähnliche frühere Aufträge, relevante Anlagenhistorie und passende Anweisungen über den KI-Copilot sichtbar, sobald Probleme gemeldet werden. Strukturierte Anweisungen führen Techniker Schritt für Schritt durch Diagnose und Reparatur, auch unter Zeitdruck.


Strukturiere Anlagenkontext nach Linie
Organisiere Anlagen in Kategorien und Hierarchien nach Standort, Linie und Station und verknüpfe Handbücher, Anweisungen und Fehlerhistorie mit jedem Datensatz. Verfolge Statusänderungen, Anlagensignale und Kommentare über Zeit, erkenne wiederkehrende Fehler und priorisiere Engpass-Equipment.
Halte kritische Ersatzteile verfügbar
Überwache Bestandsmengen pro Standort, definiere Mindest- und Höchstwerte und reserviere Material für anstehende Instandhaltung, damit Reparaturen nicht durch fehlende Teile verzögert werden. Synchronisiere Ersatzteildaten und Bestandsbewegungen mit ERP-Systemen inklusive SAP, damit Instandhaltung und Produktion abgestimmt bleiben.


Nutze Instandhaltungsdaten für gezielte Maßnahmen
Verfolge MTTR, MTBF, Erfüllungsquote, Arbeitszeit und Ersatzteilkosten in Dashboards, die direkt mit Anlagen und Aufträgen verknüpft sind.
Erkenne Stillstandsmuster, OEE-Effekte und Kapazitätsengpässe, damit sich Teams auf die wirkungsvollsten Verbesserungen konzentrieren können.
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Verbinde deine IT-Infrastruktur durch Schnittstellen & APIs
remberg lässt sich mit allen gängigen ERP oder auch MES-Systemen verbinden, um für Instandhaltungsteams eine mobile, KI-gestützte Nutzererfahrung zu ermöglichen. Erfahre mehr über unsere dokumentierten Schnittstellen in unserem remberg Entwicklerportal.
Vertraue auf höchsten Datenschutz & IT-Sicherheit
Deine Daten und dein Vertrauen haben bei uns höchste Priorität. Die remberg Software setzt beim Hosting auf ein deutsches Hochsicherheits-Rechenzentrum, das ISO/IEC 27001 zertifiziert ist und den höchsten C5 Standards des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) erfüllt. Zusätzlich bietet remberg Sicherheitsmechanismen wie Passwortänderungszyklen und 2FA.

FAQ
Was ist die remberg Instandhaltungssoftware für die Automotive-Industrie?
Die remberg Instandhaltungssoftware ist eine moderne Wartungsmanagement-Software (CMMS) für die Automobil- und Zulieferindustrie. Ob im Presswerk, in der Lackiererei oder in der Endmontage – die Lösung hilft, komplexe Anlagenstrukturen effizient zu verwalten, Wartungen transparent zu dokumentieren und die Integration mit SAP PM/EAM sicherzustellen.
Welche Unternehmen aus der Automobilindustrie setzen die remberg Instandhaltungssoftware ein?
Zu unseren Kunden im Automotive-Bereich zählen unter anderem:
Meleghy Automotive - mit mehreren Werken in Deutschland und Tschechien
stoba Präzisionstechnik GmbH & Co. KG
Doll Fahrzeugbau GmbH
Diese Beispiele zeigen, dass die remberg Instandhaltungssoftware erfolgreich bei Automobilherstellern und Zulieferern eingesetzt wird – vom großen Tier-1-Supplier bis hin zu mittelständischen Spezialisten.
Wie benutzerfreundlich ist die Lösung, insbesondere für wenig digital-affine Mitarbeiter?
Die remberg Software ist intuitiv und leicht verständlich. Auch Mitarbeiter ohne IT-Erfahrung können mit der mobilen App oder am Desktop effizient arbeiten. Klare Checklisten, einfache Workflows und visuelle Oberflächen erleichtern den Einstieg – ideal für Techniker in Werkshallen und Produktionslinien.
Wie funktioniert die Schichtplanung in der remberg Instandhaltungssoftware?
Die Lösung unterstützt sowohl feste als auch rotierende Schichten. Über die digitale Abbildung von Schichtbüchern und Schichtreports wird die Übergabe nahtlos ermöglicht. So bleiben Informationen zwischen Tag- und Nachtschicht stets transparent – ein großer Vorteil in Werken mit 3-Schicht-Betrieb.
Kann die Software Zeiten automatisiert erfassen?
Ja, die remberg Instandhaltungssoftware bietet Schnittstellen zur automatisierten Zeiterfassung. Damit entfallen manuelle Eingaben. Die erfassten Daten fließen direkt in Controlling, Reporting und Nachverfolgung ein – wichtig, um Effizienzsteigerungen und reduzierte Stillstandszeiten messbar zu machen.
Wie werden Wartungs- und Störungshistorien dokumentiert?
Alle Vorgänge werden revisionssicher dokumentiert. Von Wartungsplänen über Störungen bis hin zu Reparaturen und Ersatzteilverbräuchen entsteht eine digitale Historie, die für Audits nach IATF 16949, ISO 9001 oder ISO 14001 genutzt werden kann. So sind Compliance-Anforderungen in der Automobilindustrie jederzeit erfüllt.
Welche KI-Funktionen stehen mit remberg zur Verfügung?
Ein integrierter KI-Copilot unterstützt bei Fehleranalyse und Wissensdokumentation. Dadurch steigt die Anlagenverfügbarkeit (OEE), und ungeplante Stillstände lassen sich reduzieren.
Wie unterstützt die Software die mobile Arbeit?
Die mobile App ermöglicht den Zugriff direkt an der Maschine. Instandhalter greifen auf Aufträge, Schaltpläne und Ersatzteilinformationen zu. Dank Offline-Funktionalität können Aufgaben auch in Bereichen ohne stabiles WLAN erledigt werden – z. B. im Karosseriebau oder in weitläufigen Werksanlagen.
Ist die Lösung auditfähig?
Ja, alle Prozesse werden revisionssicher dokumentiert. Damit stehen jederzeit Nachweise für Audits, Zertifizierungen und interne Prüfungen zur Verfügung. Das schafft Sicherheit in der hochregulierten Automobilbranche.
Wie funktioniert das Reporting und Dashboard?
Das Dashboard liefert Echtzeit-Übersichten zu den wichtigsten Kennzahlen. Führungskräfte sehen MTTR (Mean Time to Repair), MTBF (Mean Time Between Failures), Anlagenverfügbarkeit und Ersatzteilverbrauch. Damit lassen sich Produktionsziele, OEE-Optimierung und Kosteneffizienz datenbasiert steuern.
Wie funktioniert das Ersatzteilmanagement?
Die Ersatzteilverwaltung für die Instandhaltung ist in remberg vollständig integriert.Bestände, Lieferzeiten und Kosten werden zentral verwaltet. Benötigte Teile können direkt mit Wartungsaufträgen verknüpft werden. So vermeiden Unternehmen Stillstände aufgrund fehlender Komponenten – ein entscheidender Vorteil für Produktionslinien mit Just-in-Time-Fertigung.
Wie ist das Preismodell aufgebaut?
Das Preismodell von remberg ist transparent und nutzerbasiert.Unternehmen zahlen nur für aktive Nutzer – unabhängig von der Größe des Maschinenparks. Dadurch bleibt die Lösung flexibel skalierbar und ermöglicht einen schnellen ROI durch reduzierte Stillstandszeiten und effizientere Wartungsprozesse







